携手共进｜XETAR欣音达邀您观展CWIEME上海6月26~28日，展位号1K33

01、XYD-VSF一体式真空注胶系统

l  真空环境下备料、供料、注胶，有效防止灌封时空气或水汽混入；

l  控制方式：采用工控机和基于LabVIEW开发的注胶软件控制系统；

l  计量方式：二次计量，螺杆泵恒压供料+螺杆泵**计量；

l  混合方式：静态混合或动态混合；

l  出胶速度范围：0.01g/s～30g/s区间可选（根据A/B计量泵的组合确定相应的速度范围）；

l  出胶范围：无限（采用无限循环活塞原理的螺杆泵）。

02、Mantaray-LVS滴漆系统

新能源电机在密封时，采用滴浸工艺不仅显著缩短了工艺时间，同时解决了漆的流失和清理问题，进一步提升了电机的绝缘质量和使用寿命。这一工艺的革新不仅为电机浸渍过程实现机械化、自动化创造了条件，而且已在各种类型的低压电机上得到广泛应用，并逐步发展应用到功率800瓦以上的电机、环形线圈和变压器线圈上。

然而，在使用单组份无溶剂漆的过程中，由于温度是固化的必要条件，加上滴漆车间一般温度偏高，漆料容易在料罐、管路、泵体产生凝胶现象。为了解决这一问题，XETAR欣音达与行业内的专家进行了深入的探讨，并结合客户的实际应用反馈，对泵体密封、管路冷却、料罐供料等关键部分进行了**的升级优化。

为了确保系统的稳定性和漆料处理的**性，XETAR欣音达还增加了对温度、压力、真空度、液位等工艺点的实时监控。有效地防止了管道凝胶现象的产生，确保了滴浸工艺的高效、稳定运行。

针对这一工艺特点， XETAR欣音达推出了Mantaray-LVM注胶系统。该系统适合处理低至中粘度的物料，采用偏心螺杆计量泵，几乎可以输送任何物料，特别是含有固体填料的、温度和剪切力敏感的物料。该系统能够提供压力恒定的线性输送以及精准的计量，同时同步实现物料的搅拌、脱泡、温控、液控及物料循环等功能。其模块化结构设计使得系统能够很容易地集成到现有设备之中，无需大规模改造生产线。

03. Mantaray-LVM注胶系统

永磁同步电机以其高功率、高转矩密度和高效率等显著优势，在混合动力汽车和纯电动汽车的驱动电机中占据了主导地位。在永磁同步电机的制造中，转子上的永磁体结构有两种主要形式：表贴式和内置式。内置式永磁同步电机因其能够通过转子的凸极效应产生磁阻转矩，进而提升转矩水平、扩大弱磁调速范围，并降低低速大扭矩时的铜耗，因此在实际应用中得到了广泛的采用。

对于内置式结构的永磁同步电机，确保磁钢与铁心之间的紧密接触和固定相对位置至关重要。这是因为电机在工作过程中，磁钢如果发生相对运动或震动，不仅可能导致磁钢受损，还可能因磁钢与铁心之间接触**而引发过热退磁。这两种情况都可能直接导致电机报废，严重影响其性能和寿命。

为了解决这个问题，在内置式结构电机生产中，对转子磁钢的固定成为了一个重要的工艺环节。为了防止磁钢飞出、减少震动，并提升电机的散热性能，XETAR欣音达注胶工艺开始被应用于无工装的磁钢填注中。这种注胶工艺采用单/双组份环氧胶，其初始粘度高，加热固化后表干时间短，允许快速进行后续组装工序而不影响胶水的继续固化，从而大大提高了生产效率。

Mantaray-LVM注胶系统工艺适用于处理低至中粘度的物料，采用偏心螺杆计量泵，几乎可以输送任何物料，特别是那些含有固体填料、对温度和剪切力敏感的物料。它能够提供压力恒定的线性输送和精准的计量，同时实现物料的搅拌、脱泡、温控、液控及物料循环等功能。此外，其模块化结构设计使得该设备易于集成到现有的生产线中，为电机制造提供了极大的便利。