● 适用于高粘度、高填充、高研磨性填料的胶水；
● 采用真空压盘方式，可自动抽离原料桶内的空气，无需手动排气、排胶，大幅降低胶水损耗，从而节省成本；
● 相比于常压压盘供料系统，避免了更换原料桶时的手动排气排胶，极大减少了原料浪费，并且可避免胶水
● 与空气长时间接触反应导致胶水有效适用期变短的问题，同时有效隔离水汽，停机后胶水可长时间储存；

● 适用于原料包装容积2600CC的单组份或双组份胶水。
● 适合处理中、高粘度胶水。
● 采用螺杆泵供料或计量，可处理含有固体填料的物料。
● 能够提供压力稳定的线性输送。
● 缺料自动报警。
● 采用小型化设计，可适配各种自动化产线；

● 计量方式：螺杆泵；
● 混合方式：静态混合或动态混合；
● 出胶速度范围：0.01g/s～30g/s区间可选（根据A/B计量泵的组合确定相应的速度范围）；
● 出胶范围：无限（采用无限循环活塞原理的螺杆泵）；

● 装模芯开始－模芯的检测－自动扫码型号－预热－真空环境注胶－检测－烘烤－散热－脱膜；
● 一系列的自动化，不需要人工操作，产品一致性高；
● 真空状态下灌胶应用而设计；
● 三轴行程可调，应用更广的产品；

● 控制方式：采用工控PC和基于LabVIEW开发的注胶软件控制系统；
● 计量方式：螺杆泵；
● 混合方式：静态混合或动态混合；
● 出胶速度范围：0.01g/s～30g/s区间可选（根据A/B计量泵的组合确定相应的速度范围）；
● 出胶范围：无限（采用无限循环活塞原理的螺杆泵）；

● 西门子PLC控制用松下伺服电机带动计量泵实行自动配比出胶。
● 设备具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于产量大的产品。
● 配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。系统为双组份环氧树脂、双组份聚铵脂、双组份硅胶等双组份液体真空状态下灌胶应用而设计，为客户的开发，制造和产品，提供完整的过程解决方案。

X050微量灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：100：10-100：3双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料）， 微量灌胶机采用PLC为核心进行控制，由伺服马达控制**的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。